전기융합 플랜지는 전기 가열 기술을 사용하여 파이프를 연결하는 파이프 피팅입니다. 이 제품은 주로 폴리에틸렌(PE) 배관 시스템에서 빠르고 누출이 없는- 연결에 사용됩니다. 핵심 원리는 내부에 열선이 있는 소켓 구조를 활용하는 것입니다. 전기를 가하면 PE 소재가 분자 수준에서 녹아 파이프 외벽과 융합됩니다. 냉각하면 높은-강도의 밀봉이 생성됩니다. 프로세스에 따라 직선형, 리듀서형, 플랜지형의 세 가지 주요 유형으로 제공됩니다.
기술적 특성 측면에서 전기 융합 플랜지는 세 가지 핵심 장점을 제공합니다. 1) 연결 강도는 파이프 강도의 90% 이상에 도달할 수 있으며 이는 기계적 연결 방법을 훨씬 능가합니다. 2) 통합된 온도{3}}시간 제어 시스템은 정확한 용접 공정 매개변수를 보장하여 작업자 오류를 제거합니다. 3) 전체 둘레에 걸쳐 균일하게 융합되어 0.1MPa에서 누출-없는 밀봉이 보장됩니다. 업계 표준은 주로 GB/T 13663.2-2018, "물 공급용 폴리에틸렌(PE) 배관 시스템 - 2부: 피팅" 및 ISO 8085-3을 참조합니다.
애플리케이션은 5가지 주요 영역에 중점을 두고 있습니다. 지자체 상하수도 프로젝트에서 DN300-DN1200 주요 파이프라인 연결; 가스 전송 시스템의 중간-압력 파이프라인(0.4-0.8MPa); 화학 공장의 부식성 매체 운송; 해양 플랫폼의 폴리에틸렌 배관 시스템; 농업용 관개를 위한 이동식 파이프 네트워크. 탄광 터널 지지 및 그라우팅 시스템에서 정전기 방지 버전은 MT558.3-2005 광산 표준을 충족합니다.
설치 시 4{0}}단계 절차를 엄격히 준수하세요. 1) 전처리 단계에서 파이프 끝부분을 매끄럽게 절단하여 산화물 층을 0.2-0.3mm 깊이까지 긁어내야 합니다. 2) 센터링 조립 간격은 0.5mm 이내로 제어되어야 합니다. 3) 용접 단계에서 파이프 직경을 기준으로 전압(39.5 ± 0.5V)과 시간(DN200의 경우 약 210초)을 선택합니다. 4) 냉각 단계에서 파이프는 자연적으로 40도 이하로 냉각되어야 합니다. 일반적인 위험에는 차가운 납땜 접합부(불안정한 전압으로 인해) 및 과도 용융(타이밍 오류로 인해)이 포함되며 특수 테스트 장비를 사용한 기밀성 테스트가 필요합니다.
시중에 나와 있는 주류 제품은 표준(-20~40도)과 저온(-40~60도)의 두 가지 온도 등급으로 분류되며 압력 등급은 PN6~PN16입니다. 최신 기술 개발에는 스마트 칩을 사용하여 용접 매개변수를 기록하는 추적 가능한 플랜지와 유리 섬유 강화가 추가된 복합 플랜지가 포함됩니다. 구매할 때 세 가지 인증을 주의 깊게 확인해야 합니다: 특수 장비 제조 허가(TSG), 식수 위생 허가(상수 공급 프로젝트의 경우), EU CE 인증(수출 프로젝트의 경우). 우리는 현재 국가 표준 1등급 탄소강 또는 스테인레스강으로 제작된 PE 융합 플랜지를 제공하고 있으며, 이는 강력한 내식성과 물 및 오일 매체에 대한 적합성을 제공합니다. DN50에서 DN2000까지의 크기로 제공되며 당사 공장으로 배송될 수 있습니다.
